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半自動制粒機

半自動制粒機

簡要描述:DZ-20C半自動制粒機介紹;1、功能范圍:可生產蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、制丸半自動規格:;4mm;6mm;6mm、i;8mm(大小可選兩種規格)
3、生 產 率:蜜丸2-5kg/h(以;6mm為準)

產品型號:DZ-20C

所屬分類:半自動制丸機

更新時間:2024-10-21

瀏覽次數:6717

詳情介紹
品牌康寧藥機

一、DZ-20C半自動制粒機主要技術參數

1、功能范圍:可生產蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。

2、制丸規格:Φ4mm、Φ6mm;Φ6mm、Φ8mm大小可選兩種規格

3、生 產 率:蜜丸2-5kg/h(以Φ6mm為準)。

4、電機輸出功率:電壓220V、50HZ;主機功率: 0.18KW、電加熱功率:1KW                                電機轉速1440轉/分,工作轉速50轉/分

5、適用范圍:適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫院、私人診所、中藥店(房)、滋補品銷售柜臺現場加工及食品廠丸狀食品開發等單位。

6、外型尺寸:550×330×250mm
7、機器重量:40kg

8、結構:本機由擠條器、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機、電加熱等部件組成。

9、技術特點:

(1)一機多用,拆洗方便簡單;(2)體積小;(3)重量輕;(4)性能穩定;(5)操作簡單;(6)清洗方便;(7)省電安全;(8)噪音低;(9)造型美觀;(10)與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標準。

 二、DZ-20C半自動制粒機使用說明

    1、本機使用前,取下上蓋殼,齒輪箱蓋,必須在各油眼處滴加數滴無水分食用油,再用醫用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位,做消毒處理。

    2、將上蓋殼,齒輪箱蓋重新安裝復位,接通電源,打開開關,空機轉動1-2分鐘。

    3、將調配均勻的團狀藥料,取適量投入擠壓器中,進行出條,然后將藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。

    4、包衣:待藥丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、紅色等外衣。

    5、烘干方法:藥丸制成后,將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱亦可進行烘干,也可用電吹風的熱風烘干,也可直接在陽光下曬干。

    6、拋光方法:將藥丸放在水丸包衣器中,連續翻滾,滾動時間越長,表面越光滑。

 三、用戶須知

    1、本機適用于環境溫度為-5℃至40℃,相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風、清潔的位置。

    2、操作時,工作臺面應無其它無關物品。制丸機安放在穩妥的臺面上,在確認電源電壓的情況下,電源處應靠近臺面,電源插座要有可靠的接地線,嚴禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機和其它事故發生。

    3、DZ-20C半自動制粒使用后,拆下內六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開,取下四根滾軸,用醫用酒精擦洗干凈后,再安裝復位。

    4、在用醫用酒精擦洗,調換制丸滾軸和出條離合滾軸時,必須切斷總電源,拔出電源插頭,以避免人身事故。

5、制丸機在開機使用中,嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴禁在無上蓋殼,齒輪箱蓋的保護下,通電加工制丸,避免發生不必要的人身事故。

6、如遇電源線損壞(如裸線外露等),必須使用電源線。到當地辦事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈,必須停止使用,嚴禁變更線路繼續使用,應及時更換同規格的開頭或插座,避免發生機械、人身事故。

7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。

8、本機配套的粉碎設備可選用本廠的KN-08B流水式中藥粉碎機或KN-400克至500克搖擺式中藥粉碎機。

9、水丸包衣器在不使用時,可直接拆洗向順時針方向旋轉,將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用,在水丸包衣器軸的外露部分應涂少量清潔的無水食用油,以防止產生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時,必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中,嚴禁與水接觸,以防止導電,造成電擊等人身事故。

 四、機器配件

名      稱

規          格

配件數量

備    注

加 熱 板

80×105mm,1KW

1


電 源 線

0.75mm?×1.8M

1


1.5mm?×1.8M

1


托      盤

27cm×20cm

1

日用品

噴 水 器

0.5公斤

1

日用品

 五、制丸機常見故障產生原因及排除方法

本機常見故障

產   生   原   因

排    除    方    法

必須切斷電源,才能進行以下操作

1、本機通電后,電機不運轉。

1、電源線接觸不良或電源插頭松動;2、開關接觸不良。

1、修復電源或調換同規格插頭;

2、修理或更換同規格開頭。

2、本機制丸時,軸刀轉動或藥面粘槽。

出料擋扳松動,與軸刀zui底部產生距離,不能將藥丸從軸刀槽內刮落。

調整到出料板與軸刀槽的zui底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。

3、本機動工作時,突然電機停止轉動。

1、電容斷路。

2、齒輪卡住。

檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。

4、本機工作時,軸刀有輕微跳動。

壓緊塊螺釘松動

打開上蓋,將6只內六角螺釘均勻擰緊。

5、本機在運轉過程中,產生異常噪音。

1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油;2、各齒輪之間無油。

1、將數滴清潔食用油注入油眼處;

2、各齒輪槽涂少量黃油。

6、加熱器發熱失效。

1、插頭松動或源線脫落;

更換同規格插頭或修復電源插座;

 六、高壓出條機


 

本公司生產的壓條機,采用材料精制而成,美觀清潔、質量可靠、使用輕巧、攜帶方便。

操作方法:

1、旋松調節螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。

2、將齒條3降至zui底位置,使壓頭接觸面板,鎖緊限位螺母4,避免壓面終結的超位。

3、使壓桿5處于圖示位置,轉動手柄6,使齒條3升至zui高位置。

4、使用面筒7至虛線位置,裝壓制物料。

5、壓制物料裝好后移回原位。

6、轉動手柄6,使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。

7、扶住手柄6,不使齒輪倒轉,上下搖動壓桿5就可壓制。

8、旋出件號8,即可清洗面筒與面板。





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